双锥强制喂料系统
采用双锥型强制喂料设计，针对EVA物料粘性大、易粘壁的特性优化，喂料均匀不架桥、不打滑，避免物料粘壁糊料，保障挤出过程稳定。
多段精准温控系统
5-6段独立加热/冷却温控系统，精准控制EVA物料加工各阶段温度，避免物料过热分解，保障EVA发泡料的发泡倍率与物理性能稳定。
大产能连续化生产
覆盖600-1200kg/h产能区间，动力配置合理，可实现24小时连续化生产，适配中小规模到大规模EVA鞋材原料生产企业的产能需求。
耐磨防腐专用结构
螺杆、料筒采用高耐磨合金材质，针对EVA物料特性优化，防腐耐磨，使用寿命长，大幅降低长期生产的维护成本。
适配应用领域
EVA发泡料造粒
适配各类EVA发泡鞋材原料的造粒生产，如拖鞋、凉鞋、运动鞋中底、休闲鞋鞋底瑜伽垫、地垫等EVA发泡颗粒，保障发泡倍率均匀、物理性能稳定。
EVA膜料造粒
适配各类EVA膜料的造粒生产，如农用薄膜、包装薄膜、热熔胶膜、光伏封装膜等EVA膜料颗粒，保障膜料的透明度、拉伸强度与热熔性能稳定。
EVA鞋材原料造粒
适配各类EVA鞋材原料的造粒生产，如EVA鞋底料、EVA中底料、EVA鞋面料等，保障鞋材的弹性、耐磨性与舒适性。
EVA色母粒/功能母粒造粒
适配EVA专用色母粒、抗静电母粒、增韧母粒、耐候母粒、抗菌母粒等各类功能性EVA母粒的生产，共混效果好，颜料/功能助剂分散均匀
规格参数 · 选型参考
| 型号/项目 | JZL-165 | JZL-180 | JZL-200 |
|---|---|---|---|
| 押出产能 | 600-700kg | 800-900kg | 1000-1200kg |
| 螺杆直径 | 120mm | 120mm | 120mm |
| 传动功率 | 90KW | 110KW | 132KW |
| 电热容量 | 24KW | 30KW | 34KW |
| 温度控制 | 5段 5 Paragraphs | 5段 5 Paragraphs | 6段 6 Paragraphs |
主要结构 · 核心配置
1. 双锥喂料系统
双锥型强制喂料转子，针对EVA物料粘性大的特性优化，喂料均匀稳定，不架桥、不打滑；
转子表面采用防粘处理，避免EVA物料粘壁糊料，保障生产连续稳定；
喂料转速变频可调，适配不同EVA物料的喂料需求，保障挤出压力稳定。
2. 挤出塑化系统
螺杆直径覆盖8-120mm，针对EVA物料特性优化螺棱结构与压缩比，塑化均匀、颗粒密实；
螺杆、料筒采用高耐磨合金材质，氮化处理，表面硬度高，适配EVA物料的磨损特性，使用寿命长；
可根据物料特性定制螺杆组合，适配不同类型EVA鞋材原料的生产需求。
3. 温控与加热系统
5-6段独立温控系统，每段均可独立设置加热/冷却参数，精准控制EVA物料加工温度；
采用陶瓷加热圈，加热均匀、热效率高、能耗低，使用寿命长；
配备强制冷却系统，可快速调整料筒温度，避免EVA物料过热分解，保障发泡性能稳定。
4. 传动与电控系统
品牌变频电机+硬齿面减速机，动力输出强劲稳定，传动效率高、噪音低、能耗低；
数显PLC控制面板，实时显示温度、转速、压力、产能等核心参数，操作直观便捷；
支持手动/自动模式切换，参数可精准调节，可存储多组配方参数，适配不同EVA物料生产需求。
